多比助力隆基打造河北供热与能耗物联网云平台

  • 2018-04-23 14:51:51
  • 关键字:

工业锅炉远程控制中心系统,实现各分散工业锅炉系统分散的数据采集和控制、集中的管理、调度和运维,以及生产管理过程中的故障预测,为在生产全过程中实现节能、降耗和环保目标创造条件。由于该系统项目涉及部门多、现场设备复杂、建设周期长等特点,因而该系统采用一次规划,分步实施的方式,按河北整个工业锅炉系统最终纳入集中管理、调度来考虑总体规模和处理能力。

工程主要涉及范围:目前有四个锅炉房。 根据目前情况拟先以两个基地做试点。每个锅炉房主要有四大类用电设备:空压机、 风机、泵、 小功率类设备,照明类设备。原锅炉系统以配有组态王组态软件,现有远程控制中心在每个现场部署一套智能采集器,对每台锅炉数据进行采集,计算、压缩加密传输、远程操控。

远程锅炉云平台

远程控制中心主要功能

各锅炉子系统主设备运行状态的监视在远程控制中心,管理人员能够对各锅炉系统的主设备状态、系统运行参数、网络运行情况、各相关系统的运行工况、有关的环境信息的动态趋势等进行全面的监视,通过声、光、色等变化有效地区分这些信息的来源、意义和是否有必要采取相应的措施。监视主要设备运行状态,在远程即可直观明了现场参数,还可以直接观察现场设备的运行状态。


参数调整

各锅炉子系统主设备的集中控制、操作、调整和参数设定在远程控制中心,可以对各锅炉系统的控制设备、给水设备、空压设备、 阀门调节设备等进行操作(按现场条件)、控制和调整,在需要的时候,还可在系统提供的人机界面上修改整定系统或设备的运行参数及报警参数。


视频监视系统

实时监测预警主机可以连接各种模拟量传感器(采集模拟量信号)、视频摄像机(采集图像信号)、开关量报警探测器(采集开关量信号)、串口数据处理设备(采集已经数字化的模拟量和开关量信号),包括了通常碰到的几乎所有数据形式。


异常、故障和事故处理

远程控制中心能快速获得整个锅炉全系统的设备故障信息,并按需要进行报警、记录、打印和归档。 由于各锅炉系统的分散性和复杂性,及时获得工艺系统运行的异常信息对安全生产是十分重要的。远程控制中心能够在秒级时间内捕捉系统的各种故障信息,并区分故障性质的不同情况,采用显示、声光报警、记录、打印和归档的方法有效地通知调度人员及时进行处理。


基础数据管理

远程控制中心系统有丰富的管理报表和信息数据。按时间分为:瞬报,时报,日报,旬报,月报和年报,按功能的不同分为生产实绩报表,设备操作统计报表,故障信息统计报表和能源消耗统计报表。这些报表可以自动生成,按实际需要实现手动打印或自动打印,给研发和运行管理人员使用。


管理统计报表

通过对采集的分类统计,可以产生如下系列报表,满足管理的需要。

 生产日报表
 配送/消耗的班/天/旬/月/季/年报表
 能耗专业管理月报表(按公司需求编制)
 运行计划(管理)报表

 运行成本报表


设备管理

设备管理主要是对公司管辖范围内重点能源设备进行管理,包括:设备运行状态管理、

设备故障、设备维护、机旁备件管理、设备隐患管理等。

设备运行状态管理